Η μέθοδος παραγωγής σωλήνων χωρίς συγκόλληση από χάλυβα χωρίζεται περίπου σε μια μέθοδο διασταύρωσης (μέθοδος Mengnesmann) και μια μέθοδο εξώθησης. Η μέθοδος διασταύρωσης (μέθοδος Mennesmann) είναι πρώτα η διάτρηση του σωλήνα με ένα διαγώνιο ρολό και στη συνέχεια η επέκτασή του με ένα μύλο. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή ταχύτητα παραγωγής, αλλά έχει υψηλές απαιτήσεις για τη δυνατότητα επεξεργασίας του τυφλού σωλήνα και είναι κυρίως κατάλληλη για την παραγωγή σωλήνων από χάλυβα άνθρακα και χάλυβα χαμηλού κράματος. Η μέθοδος εξώθησης χρησιμοποιεί μια μηχανή διάτρησης για τη διάτρηση ενός τυφλού σωλήνα ή ενός χαλύβδινου πλινθώματος και στη συνέχεια το εξωθεί σε ένα χαλύβδινο σωλήνα από έναν εξωθητή. Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο αποτελεσματική από τη διασταυρούμενη μέθοδο και είναι κατάλληλη για την παραγωγή χαλύβδινου σωλήνα υψηλής αντοχής.
Τόσο η μέθοδος διασταυρούμενης έλασης όσο και η μέθοδος εξώθησης πρέπει πρώτα να θερμαίνουν το κενό σωλήνα ή το πλινθώμα και ο παραγόμενος χαλύβδινος σωλήνας ονομάζεται σωλήνας θερμής έλασης. Οι χαλύβδινοι σωλήνες που παράγονται με θερμή κατεργασία μπορεί μερικές φορές να λειτουργούν εν ψυχρώ όπως απαιτείται. Υπάρχουν δύο μέθοδοι για ψυχρή εργασία: η μία είναι το κρύο σχέδιο, δηλαδή το τράβηγμα του χαλύβδινου σωλήνα μέσω της μήτρας εξώθησης για να γίνει ο χαλύβδινος σωλήνας να γίνει λεπτότερος και μακρύτερος. η άλλη μέθοδος είναι η ψυχρή έλαση, η οποία επινοείται από τους αδελφούς Mengnesmann. Ο μύλος θερμής έλασης εφαρμόζεται στη μέθοδο σε κρύα εργασία. Η ψυχρή κατεργασία σωλήνων από χάλυβα χωρίς συγκόλληση μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια διαστάσεων και το φινίρισμα επεξεργασίας των χαλύβδινων σωλήνων και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες των υλικών.
Διαδικασία παραγωγής σωλήνων από χάλυβα χωρίς συγκόλληση (σωλήνας από χάλυβα θερμής έλασης): Η ομαλότητα του σωλήνα από χάλυβα επιτυγχάνεται κυρίως με τη μείωση της έντασης. Η διαδικασία μείωσης τάσης είναι μια συνεχής διαδικασία κύλισης κοίλου μετάλλου βάσης χωρίς ράβδο πυρήνα. Υπό την προϋπόθεση εξασφάλισης της ποιότητας της συγκόλλησης του μητρικού σωλήνα, η διαδικασία μείωσης της τάσης του σωλήνα είναι η θέρμανση ολόκληρου του συγκολλημένου σωλήνα στους 950 βαθμούς Κελσίου ή περισσότερο και, στη συνέχεια, σε διάφορες εξωτερικές διαμέτρους και τοίχους με έναν μειωτή τάσης (σύνολο 24 φορές του μειωτή τάσης). Παχύς σωλήνας.
Ο χαλύβδινος σωλήνας θερμής έλασης που παράγεται από αυτήν τη διαδικασία είναι εγγενώς διαφορετικός από τον συνηθισμένο συγκολλημένο σωλήνα υψηλής συχνότητας. Μετά τη θέρμανση μέσω του φούρνου θέρμανσης, η μεταλλογραφική δομή και οι μηχανικές ιδιότητες του σφαιριδίου συγκόλλησης και του μητρικού σώματος μπορούν να είναι απόλυτα συνεπείς. Επιπρόσθετα, επιτυγχάνεται μείωση της τάσης πολλαπλών περάσεων Το κυλιόμενο μηχάνημα και ο αυτόματος έλεγχος καθιστούν την διαστατική ακρίβεια του χαλύβδινου σωλήνα (ειδικά την ακρίβεια στρογγυλοποίησης και πάχους τοιχώματος του σωλήνα) ανώτερη από τους παρόμοιους σωλήνες χωρίς συγκόλληση. Στους σωλήνες υγρών που παράγονται από ανεπτυγμένες χώρες στον κόσμο, η απρόσκοπτη διαδικασία συγκολλημένων σωλήνων έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σωλήνες λέβητα. Με την ανάπτυξη της κοινωνίας, έχει δημιουργηθεί η κατάσταση ότι οι οικιακοί συγκολλημένοι σωλήνες θερμής έλασης αντικαθιστούν σταδιακά τους σωλήνες χωρίς συγκόλληση.
